10月4日，央视财经频道《第一时间》《天下财经》栏目播出大型融媒体报道《智造中国 调研一“线”》，记者走进恒力集团，聚焦从一滴油到一块布，解码全球最大工业丝智造基地，用镜头捕捉科技进步，探索中国制造。那么一滴油是如何变成一块布的呢？首先，原油会通过海运来到大连长兴岛的石化基地，通过炼油装置，经过加氢、蒸馏、重整等一系列化学反应到芳烃，再氧化生成白色粉末状的精对苯二甲酸；原油产出石脑油再裂解成乙烯，最后氧化反应生产的乙二醇，是像酒精一样的液体。
2023年油气装备产业创新发展上海论坛将于10月26日-27日举办
迎国庆版船厂地图发布，2千多家中国船厂代表2023年造船地图新版上市
2023年第四届LNG接收站和储运物流技术上海峰会将于10月26-27日举办
江苏苏州：探访千年绸都 盛唐吴绫今更盛
江苏苏州吴江区位于太湖流域的盛泽镇，是我国重要的丝绸纺织品生产基地和产品集散地，也被誉为“千年绸都”。2022年，盛泽镇丝绸纺织产业总产值达到784.45亿元，打造了纺丝、织造、印染、服装制成品的全产业链布局，年产长丝织造130亿米，印染布匹30亿米。
这里盛产丝绸由来已久，在唐代的时候就已经作为贡品。我手里的这一条丝巾就是用这里的丝绸做成的，色彩艳丽，摸起来手感也很丝滑。除了用于生产服装的民用丝，还有工业丝，比如生活中常见到的缆绳和安全气囊用到的都是它，这两种丝看着很像，但是最大的区别是工业丝的韧性更强。
我们现在所在的位置是全球最大的工业丝生产基地，预计到年底的产能就可以达到80万吨，约占全球的30%以上。在我身后这些雪白的丝饼就是刚刚生产出来的，在这个车间里12台机械手臂同时开工，实现了智能化生产。
从一滴油到一块布 解码全球最大工业丝智造基地
那么一滴油是如何变成一块布的呢？首先，原油会通过海运来到大连长兴岛的石化基地，通过炼油装置，经过加氢、蒸馏、重整等一系列化学反应到芳烃，再氧化生成白色粉末状的精对苯二甲酸；原油产出石脑油再裂解成乙烯，最后氧化反应生产的乙二醇，是像酒精一样的液体。
之后，他们就会来到我们所在的苏州化纤工厂进行混合，就像面粉和水一样聚合成透明粘稠的液体，冷却后切成白色的小颗粒，这个时候它的粘度是0.67分升每克左右，还远远达不到工业丝的要求，还需要进一步的历练。要想韧性强，配比是关键。在这些纵横交错的管道上密布了上千个温度和压力的传感器，实时监测流量和粘度，实现了智能配比，直到粘度达到1.0分升每克以上，就会来到纺丝车间。
经过高温锻造之后，整齐划一的丝，出落的铿锵有力，卷成一个个丝饼，由AGV小车自动运送到外检车间，机械手臂抓取送至检验台，由机器视觉检测摄像头自动拍照，剔除残次品，从包装到入库，一气呵成。
创新面料加持黑科技 人才赋能再闯新市场
丝要经过经纬交织才可以变成布，所以接下来要出场的是织机。我们现在看到的是全新一代的喷水织机，一天一台机器就可以织布300米，是传统人工效率的30倍左右，之后再经过染色、印花等后加工程序，就是成品的布匹了。
“从一滴油到一匹布”已经实现了全产业链的智能化作业，生产的过程很智能，成品的布匹也是科技感十足。
大家看我旁边的这一摞面料，看着平平无奇，但是功能十分硬核。比如说，这是全新一代的阻燃面料，普通的面料在遇到高温明火的时候会迅速燃烧直至融化，但是阻燃面料在离开火源后的1—2秒就会迅速熄灭，防止火势蔓延，同时，它在纤维部分就已经实现了阻燃功能，所以面料的透气性会更好，对于消防等特种行业来说就再合适不过了。除了有能阻燃的，还有可以降温的面料，在室外同样的高温环境下，用它做成的帐篷，室内的温度会比普通面料的低15—20度左右，有了它夏天再热也都不用愁了。
目前，我国的化纤产量占世界总量的70%以上，在盛泽已经成立了国家先进功能纤维的创新中心、18个博士后工作站，相信智能制造在人才赋能的加持下，一定会涌现出更多更好的新品服务生产生活，让我们一起期待。
恒力集团在行业内率先实现了“从一滴油到一匹布”全产业链布局 ，为纤维制造提供了强有力的上游原料支撑，并通过“自主设计”“技术引进”，定制智能化主体设备，目前在化纤领域已形成1000余件核心技术专利，进一步激发更多高质量专利、产品产出，推动行业核心技术自主可控程度和智能化水平。
